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    夹套反应釜
    点击量:   发布时间:2022-02-09

    一、夹套反应釜产品概述

      夹套反应釜主要通过夹套加热升温,夹套设计为空心结构,内流通冷热介质,为工艺生产提供能量,促进釜内物料进行相关物化反应。它在一定的压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)搅拌均匀,促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应,可以根据要求进行相关非标设计,具有布局合理、操作方便的优势。

    二、夹套反应釜组成

      该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。

      夹套反应釜筒体与物料接触部分多采用SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头

      另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,有效成分含量高,简单可靠。

    三、夹套反应釜结构特征

      1、夹套反应釜结构设计技术先进,夹套换热反应釜夹套设计为空心结构,内流通冷热介质,为工艺生产提供能量。夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

      2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;配备卫生级压力表;

      3、搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,搅拌形式通常由工艺设计而定,有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式;

      4、夹套反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

    四、夹套反应釜技术参数


    规格型号 外形尺寸 总功率(一般物料) 备注
    电机功率(KW) 搅拌转速(R/min)
    FYG--50 700×700×1600MM 0.55KW 0-150  
    FYG--100 800×800×1700MM 0.75KW 0-150  
    FYG--150 800×800×1800MM 0.75KW 0-150  
    FYG--200 900×900×1800MM 1.1KW 0-150  
    FYG--300 900×900×2000MM 1.5KW 0-150  
    FYG--400 1000×1000×2000MM 1.5KW 0-150  
    FYG--500 1100×1100×2000MM 1.5KW 0-150  
    FYG--1000 1200×1200×3300MM 2.2KW 0-150  
    FYG--2000 1600×1600×3200MM 4KW 0-150  
    FYG--3000 1700×1700×3600MM 5.5KW 0-150  
    FYG--4000 1800×1800×3800MM 7.5KW 0-150  
    FYG--5000 2000×2000×4000MM 7.5KW 0-150  
    FYG--10000 2400×2400×6000MM 15KW 0-150  
     
    五、夹套反应釜质量标准

      设计、制造、监检、检验执行

      1、《中华人民共和国特种设备安全法》

      2、FDA 《药品生产质量管理规范》

      3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

      4、GB150—2011《压力容器》

      5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

      6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

      7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
     




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